Vervuiling en vochtanalyse van lagervet

Bij de keuze van een vet voor toepassingen bij hoge temperaturen moet rekening worden gehouden met thermische stabiliteit, oxidatieweerstand en extreme temperaturen.Bij niet-nasmering toepassingen, waar bedrijfstemperaturen boven 121°C zijn, is het belangrijk om een ​​geraffineerde minerale olie of een stabiele synthetische olie als basisolie te kiezen.Tabel 28. Vettemperatuurbereiken Verontreinigingen Schurende deeltjes Wanneer wentellagers in een schone omgeving worden gebruikt, is de belangrijkste bron van lagerschade de vermoeidheid van de rollende contactoppervlakken.Wanneer deeltjesverontreiniging echter het lagersysteem binnendringt, kan dit schade veroorzaken, zoals vreten, een fenomeen dat de levensduur van de lagers verkort.Slijtage kan een belangrijke oorzaak van lagerschade worden wanneer verontreinigingen in de omgeving of metalen bramen op bepaalde componenten in de toepassing het smeermiddel verontreinigen.Als door deeltjesverontreiniging van het smeermiddel lagerslijtage aanzienlijk wordt, kunnen kritische lagerafmetingen veranderen, wat de werking van de machine kan beïnvloeden.

Lagers die in verontreinigde smeermiddelen werken, hebben een hogere initiële slijtage dan niet-verontreinigde smeermiddelen.Deze mate van slijtage neemt echter snel af wanneer er geen verdere indringing van het smeermiddel is, aangezien de verontreinigingen kleiner worden wanneer ze tijdens normaal bedrijf door de contactoppervlakken van de lagers gaan.Vocht en vochtigheid zijn belangrijke factoren bij lagerschade.Vet kan een bescherming bieden tegen dergelijke schade.Bepaalde vetten, zoals calciumcomplex- en aluminiumcomplexvetten, hebben een zeer hoge waterbestendigheid.Vetten op natriumbasis zijn oplosbaar in water en kunnen daarom niet worden gebruikt in toepassingen die water bevatten.Of het nu gaat om opgelost water of gesuspendeerd water in smeerolie, het kan een fatale invloed hebben op de levensduur van lagers.Water kan lagers aantasten en corrosie kan de levensduur van lagers verminderen.Het exacte mechanisme waarmee water de levensduur van vermoeidheid kan verminderen, is niet volledig begrepen.Maar er is gesuggereerd dat water microscheuren in de lagerbanen kan binnendringen, die worden veroorzaakt door herhaalde cyclische stress.Dit kan leiden tot corrosie en waterstofbrosheid van microscheuren, waardoor de tijd die nodig is om deze scheuren te laten groeien tot onaanvaardbare scheurgroottes aanzienlijk wordt verkort.Vloeistoffen op waterbasis, zoals waterglycol en geconverteerde emulsies, hebben ook een vermindering van de levensduur van lagers laten zien.Hoewel het water waaruit het is afgeleid niet hetzelfde is als verontreinigd water, ondersteunen de resultaten eerdere argumenten dat water smeermiddelen vervuilt.Beide uiteinden van de montagehuls moeten verticaal zijn, de binnen- en buitenoppervlakken moeten grondig worden gereinigd en de huls moet lang genoeg zijn om ervoor te zorgen dat het uiteinde van de huls nog steeds langer is dan het aseinde nadat het lager is geïnstalleerd.De buitendiameter moet iets kleiner zijn dan de binnendiameter van de behuizing.Boringdiameter niet kleiner dan de diameter van de schouder van het huis, aanbevolen in de Timken®-keuzegids voor sferische rollagers (bestelnr. 10446C) op timken.com/catalogs De vereiste kracht is om het lager voorzichtig op de as te installeren en ervoor te zorgen dat het loodrecht op de hartlijn van de as.Oefen een constante druk uit met de hendel om het lager stevig tegen de as of de schouder van het huis te houden.


Posttijd: aug-09-2022