Het tapse rollager heeft een taps toelopende binnenring en een buitenringloopbaan, en de taps toelopende rollen zijn tussen de twee aangebracht.Alle projectielijnen van het kegeloppervlak komen samen op hetzelfde punt op de lageras.Dit ontwerp maakt kegelrollagers bijzonder geschikt voor het dragen van samengestelde (radiale en axiale) belastingen.Het axiale draagvermogen van het lager wordt grotendeels bepaald door de contacthoek ;hoe groter de hoek , hoe hoger de axiale belastingscapaciteit, en de hoekgrootte wordt uitgedrukt door de berekeningscoëfficiënt e;hoe groter de waarde van e, hoe groter de contacthoek en het lager zal dragen. Hoe groter de toepasbaarheid van de axiale belasting.

Kegellagers zijn meestal gescheiden, dat wil zeggen dat het conische binnenringsamenstel bestaande uit de binnenring met rol- en kooiconstructie afzonderlijk van de conische buitenring (buitenring) kan worden geïnstalleerd.

Kegellagers worden veel gebruikt in industrieën zoals auto's, walserijen, mijnbouw, metallurgie en plastic machines.

De secundaire reden voor de littekens van het kegelrollager tijdens het installatieproces is: het lager is geïnstalleerd en gemonteerd, de binnenring en de buitenring zijn scheef;of misschien worden de lading en de belasting in het installatie- en montageproces opgesloten, wat leidt tot de vorming van de lagerlittekens..

Wanneer het kegelrollager wordt gemonteerd, moet het worden gestopt in overeenstemming met de werkspecificaties.Als er veel prestaties zijn, zoals de vorm van het apparaat of de onjuiste methode, zal het het loopvlakoppervlak en het botoppervlak van het lager vormen om lineaire littekens op het lager te vormen.Het apparaat van het diepgroefkogellager weerspiegelt indirect de precisie, levensduur en functie van het gebruikte lager.

Hoewel de kwaliteit van kegellagers en andere aspecten relatief goed is, zijn rollagers precisie-onderdelen en moet het gebruik dienovereenkomstig worden uitgevoerd.Het maakt niet uit hoe hoogwaardige lagers worden gebruikt, als ze onjuist worden gebruikt, zullen de verwachte hoge prestaties niet worden bereikt.Er zijn verschillende voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van lagers:

(1) Houd het kegelrollager en zijn omgeving schoon.
Zelfs klein stof dat onzichtbaar is voor de ogen kan een slecht effect hebben op het lager.Houd daarom de omgeving schoon om te voorkomen dat er stof in het lager komt.

(2) Wees voorzichtig.
Een sterke impact op het conische rollager tijdens gebruik kan littekens en deuken veroorzaken, die ongelukken kunnen veroorzaken.In ernstige gevallen zal het barsten of breken, dus wees voorzichtig.

(3) Gebruik geschikt bedieningsgereedschap.
Vermijd vervanging door bestaande tools, u moet geschikte tools gebruiken.

(4) Let op de corrosie van kegellagers.
Bij het hanteren van lagers kan zweet op uw handen roest veroorzaken.Wees voorzichtig om met schone handen te werken en probeer handschoenen te dragen.

Het is een veelgebruikte methode voor kegellagers om het gehoor te gebruiken om onregelmatige werking te identificeren.Het wordt bijvoorbeeld gebruikt door ervaren operators om met behulp van een elektronische stethoscoop abnormale ruis van een bepaald onderdeel te detecteren.Als het lager in goede staat is, zal het een laag jankend geluid maken, als het een scherp sissend geluid maakt, taps toelopende rollagers, piepend geluid en andere onregelmatige geluiden, geeft dit meestal aan dat het lager in slechte staat is.

1. Corrosie van tegeloppervlak:Spectrale analyse wees uit dat de concentratie van non-ferro metalen elementen abnormaal is;er zijn veel submicron-slijtagedeeltjes van non-ferro metalen componenten in het ijzerspectrum;de vochtigheid van smeerolie overschrijdt de norm, en de zuurwaarde overschrijdt de norm.
2. Span op het bladoppervlak:er zijn op ijzer gebaseerde snijdende schurende deeltjes of zwarte oxidedeeltjes in het ijzerspectrum en er is een temperende kleur op het metalen oppervlak.
3. Corrosie van het bladoppervlak:Uit spectrale analyse bleek dat de ijzerconcentratie abnormaal is, dat er veel submicrondeeltjes ijzer in het ijzerspectrum zijn en dat de vocht- of zuurwaarde van smeerolie de norm overschrijdt.
4. Oppervlaktebelasting:snijdende slijpkorrels zijn te vinden in het ijzerspectrum en de slijpkorrels zijn samengesteld uit non-ferrometalen.
5. Slijtage aan de achterkant van de tegel:Uit spectrale analyse bleek dat de ijzerconcentratie abnormaal is, dat er veel submicron-slijtagedeeltjes van ijzer in het ijzerspectrum zijn en dat het vocht- en zuurgehalte van de smeerolie abnormaal is.

Onder de voorwaarde van vloeibare smering, wordt het glijoppervlak gescheiden door smeerolie zonder direct contact, en wrijvingsverlies en oppervlakteslijtage kunnen aanzienlijk worden verminderd.De oliefilm heeft ook een bepaald trillingsabsorptievermogen.

Het scherpe piepende geluid kan worden veroorzaakt door onjuiste smering.Onjuiste lagerspeling kan ook metaalgeluiden veroorzaken.De deuk in het spoor van de buitenring van het kegelrollager zal trillingen veroorzaken en een soepel en helder geluid veroorzaken.Als het wordt veroorzaakt door kloppende littekens tijdens de installatie, zal het ook geluid produceren.Dit geluid zal variëren met de snelheid van het lager.Als er intermitterend geluid is, betekent dit dat de rolelementen beschadigd kunnen zijn.Dit geluid van kegellagers treedt op wanneer het beschadigde oppervlak wordt omgerold.Als er verontreinigingen in het lager zitten, zal dit vaak een sissend geluid veroorzaken.Ernstige lagerschade zal onregelmatig en hard geluid produceren.